锅炉布袋除尘器是一种除尘，占地面积小，工作安稳，功能，修理便利的大型除尘设备，可大规模的应用于木业、冶金、铸造、建材、矿山、化工等职业。

  锅炉布袋除尘器由箱体组成、布袋总成、导流设备、脉冲喷吹体系组成、出灰体系、操控办理体系、离线维护体系等组成。

  锅炉布袋除尘器是一种大型脉冲长布袋除尘器，是我司学习技能研制成功的新式 长布袋除尘器，它在惯例的短布袋脉冲除尘器根底之上发展起来的一种新式、 的布袋除尘器，它不只归纳了分室反吹和脉冲喷吹的特色，克服了普通分室反吹强度缺乏和一般脉冲清灰粉尘再附的缺陷，并且加长了滤袋充沛的发挥了压缩空气加力清灰的作用。

  1、对电除尘器难搜集的煤种(如SiO2+AI20385％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应选用布袋除尘器。

  2、对烟尘排放浓度要求50mg／Nm3，需求选用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。

  3、关于现已建成机组。假如原机组选用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备，可不 换引风机；假如原机组选用电除尘器，则需求 换或改造引风机。

  4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中，能够部分撤除除尘器本体内部结构，保存壳体、保温、输灰设备，以下降改造费用。

  5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采纳保温办法，避免因结露形成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适合的滤料；用于处理高温烟气应选用降温办法，将烟气温度降到滤袋长时间工作所能接受的温度以下，并尽可能选用的滤料。

  6、关于高硫煤种，应采纳脱硫技能。低吨位锅炉和低投入的办法是采纳炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方法，这样的方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤进程和输灰进程，排放气体的含硫目标能满意 规范。

  锅炉布袋除尘器选用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰作用好，除尘，工作，修理便利，占地面积小的单元组合式除尘器。

  锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹设备、卸灰阀等组成。

  本除尘器按双列安置，每列设3个仓室，以缩短除尘器长度，便于安置，每个仓室设1个灰斗。

  滤袋标准φ160×6000mm，每台除尘器有792条，每排12条，共66排，滤袋上端选用了绷簧涨圈，密封有力的，换袋便利，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

  为了锅炉布袋除尘器 和 工作，每台除尘器还设有1套滤袋检漏设备和紧迫喷水体系。

  含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流体系的引导下大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。跟着过滤的进行，当滤袋表面积到达 量时，由清灰操控设备按设定程序封闭离线阀，翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

  滤袋喷吹每仓室轮番进行，每个仓室约5min，6个仓室轮番一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹， 排喷吹后，再喷吹 排，以此类推。

  本除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，敞开旁路烟道，以避免焚烧投油焚烧欠好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋焚毁。当锅炉产生意外事故排烟温度超过滤袋答应温度时，敞开旁路。

  本除尘器的紧迫喷吹体系选用工业水，将烟气降至滤袋答应温度，每个烟道内设两组喷水管， 组设2个喷嘴， 组设4个喷嘴，当烟温超出原有规划值时敞开 组喷嘴，如烟温降不下来，再敞开 组喷嘴，如仍降不下来将宣布报警信号，敞开旁路体系或停炉处理。