XMC型脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中心的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度怠慢，因为惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的洁净体进入滤袋室上部清洁室，聚集到出风口排出，含尘气体经过滤袋净化的过程中，跟着时刻的添加而积附在滤袋上的粉尘渐渐的变多，添加滤袋阻力，致使处理风量渐渐地削减，为正常作业，要操控阻力在规模内(140-170)毫米水柱，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪操控各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋在运用，清下粉尘落入灰斗，经排灰体系排出机体，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正经过，除尘体系运转。

  1、XMC型脉冲布袋除尘器选型的首要技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据工艺规划的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技能功能表中的数值为准则，其相对应的除尘器类型，即为所需求的除尘器类型，选用的滤袋依据进口浓度、气体温度、湿度含量确认。

  2、耗气量为工厂会集供气的状况，如独自运用空气机时，实践的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

  （1）箱体：包含袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体规划耐压9000Pa。

  （3）灰斗及排灰部分有两种方法：一种为灰斗直接与卸灰阀衔接，另一种为灰斗经过运送设备与卸灰衔接。

  1、XMC型脉冲布袋除尘器保存原MC除尘器长处的基础上，选用了TBF脉冲袋式除尘器进出风方法，进出风口安置在除尘器的两头、在除尘器中心分出风道设有分风设备，进步了设备的质量和滤袋的惯例运用的寿数。

  2、清灰用紧缩气从本来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰作用仍可达至57kg/cm2压力的作用，然后扩展了运用规模。

  3、因为结构上的改善，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步进步。

  4、改善了换袋门盖、滤袋固定方法，便于设备检修和保护，使滤袋的运用寿数进一步延伸。

  5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩展清灰运用作用、密封严、排灰快、削减了修理量。

  XMC型脉冲布袋除尘器可大规模的运用在沥青搅拌楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘体系，除尘器滤袋的原料一选用涤纶针刺毡，答应运用温度可达＜120℃，如滤袋选用美塔斯高温度于上述滤料的答应温度，废气进入除尘器之前应选用降温办法。

  XMC型脉冲布袋除尘器大规模的使用于水泥职业的粉尘管理和非金属矿微细粉深加工，在化工、冶金、钢铁、电力等职业也有较好的使用远景。