布袋除尘器DMC-160单机除尘器，DMC-160袋单机布袋除尘器是一种小型的布袋除尘器，采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术。该除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。

  DMC-160袋单机布袋除尘器与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点，并且体积小，重量轻结构相对比较简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），大范围的使用在建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

  DMC-160袋单机布袋除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制管理系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形好看、结构、运行方便。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且持续不断的增加，使袋除尘器的阻力一直上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

  DMC-160袋单机布袋除尘器大范围的使用在铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业和耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，对比重较大的金属切屑，铸造用砂方面应用广泛。

  DMC-160型脉冲布袋除尘器又称160袋除尘器,DMC-160型脉冲布袋除尘器是由上箱体,灰斗,脉冲阀,气包,卸灰阀,电控柜,除尘布袋,除尘骨架,风机等配件组成,160袋除尘器具有阻力小,效率高,处理风量大,金属耗用少,结构相对比较简单,维修方便，占地面积小投资少,消耗能源费用低简装易行收效快,没有容易损坏物件等特点并供应各种各样不同型号单机除尘器，小型除尘器以及各种除尘器配件。

  1、型号标注说明: DMC-160表示 布袋数160袋脉冲单机布袋除尘器

  2、除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋，如在高温下可选用高温除尘布袋。

  (1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰。

  (2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀，系统上的主风机，等实现自动控制，其清灰方式能是压差，定时，及手动三种不同的清灰控制。 具体可在订货时明确，如用户没有明确要求一般按(1)形式配套。

  工作原理: 本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入箱体，较粗尘粒在惯性和自重作用下，直接落入料仓中，起到了预收尘作用。其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面，经过滤后的净化气体后箱体经风排出。 随着过滤工况的不断进行，积聚在滤袋外表面的粉尘慢慢的变多，设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA)，为保证系统持续正常运行，脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹时间和周期均可按客户的实际要通过脉冲控制仪进行设定和调整。具体操作详见控制仪说明书。

  dmc-160脉冲袋式除尘器箱体一般都会采用碳钢焊接而成，板材的厚度能够正常的使用3mm4mm5mm，以满足多种的耐压强度。dmc-160脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构相对比较简单，滤袋安装便捷，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时再安装新滤袋(涤纶针刺毡)。

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